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催化燃烧处理方式有哪些?

发布日期:2019-02-14 作者: 点击:

 催化燃烧是一种高效的废气处理方法,该方法能耗少、操作简单、安全、净化效率高,非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。污水处理设备

催化燃烧方式主要分为三种:

一、RCO催化燃烧方式:是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:第一步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。RCO含有催化剂。污水处理设备

 

 

 

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  RCO催化燃烧特点: 高效的VOC去除率超低运行成本,催化净化效率97%以上。 当VOC浓度达到450ppm时,不需要额外的燃料消耗,如VOC浓度更高,还可进行二次预热回收而大大降低生产成; 热效率高达95%;生产设备不产生二次污染。处理风量范围极大5000——200000m³/h。 全自动控制,操作容易,维护方便。污水处理设备

 二、.RTO催化燃烧方式:是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%;RTO不含催化剂。

 RTO催化燃烧特点: RTO不含催化剂,RCO含有催化剂; RTO的操作温度在760℃以上,RCO的操作温度在250~400℃;RTO可能会产生NOX二次污染物,RCO不会; RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。

三、.CO催化燃烧方式:在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到280℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。污水处理设备

 CO催化燃烧特点:用优质金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率高达95—100%,寿命长,且可再生,气体流畅,阻力小。安全设施完备:有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。耗用功率:预热15~35分钟全功率加热,工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。余热回收利用:余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用(作为浴室、散热器等热源)。可以选择电加热和天然气加热等多种加热方式。本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。污水处理设备

 


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